Технологијата на ласерско заварување е техника на заварување со фузија, која користи ласерски зрак како извор на енергија за да влијае на заварувачкиот спој за да се постигне целта на заварувањето.
1. Карактеристики на ласерско заварување
Прво, ласерското заварување може да ја намали количината на внесена топлина на минимум, металографскиот опсег на зоната погодена од топлина е мал, а деформацијата поради спроводливоста на топлина е исто така најниска. Нема потреба да се користат електроди, нема загриженост за контаминација или оштетување на електродата. И бидејќи не е процес на контактно заварување, абењето и деформацијата на машината може да се минимизираат. Ласерскиот зрак лесно се фокусира, порамнува и се води од оптичкиот инструмент. Може да се постави на соодветно растојание од работното парче и може повторно да се води помеѓу алатите или пречките околу работното парче. Други методи на заварување не може да се користат поради горенаведените просторни ограничувања. . Второ, работното парче може да се постави во затворен простор (со вакуум или внатрешна гасна средина под контрола). Ласерскиот зрак може да се фокусира на мала област и може да се завари на мали и тесно распоредени делови. Опсегот на материјали за лемење е голем, а различни хетерогени материјали можат да се врзат едни со други. Покрај тоа, лесно е да се автоматизира заварувањето со голема брзина, а може да се контролира и дигитално или компјутерски. Кога заварувате тенка или тенка жица, нема да биде лесно повторно да се стопи како лачно заварување.
2. Предности на
ласерскизаварување
(1) Количината на внесена топлина може да се минимизира, металографскиот опсег на зоната погодена од топлина е мал, а деформацијата поради спроводливоста на топлина е исто така најниска.
(2) Параметрите на процесот на заварување на заварувањето со единечно поминување со дебелина на плочата од 32 mm се квалификувани, што може да го намали времето потребно за заварување со дебела плоча, па дури и да ја елиминира употребата на метал за полнење.
(3) Нема потреба да се користат електроди, нема загриженост за контаминација или оштетување на електродата. И бидејќи не е процес на контактно заварување, абењето и деформацијата на машината може да се минимизираат.
(4) Ласерскиот зрак е лесен за фокусирање, порамнување и воден од оптички инструменти, и може да се постави на соодветно растојание од работното парче и може да се пренасочи помеѓу апаратите или пречките околу работното парче. Другите методи на заварување подлежат на горенаведените ограничувања на просторот. Не може да се игра.
(5) Работното парче може да се постави во затворен простор (со вакуум или внатрешна гасна средина под контрола).
(6) Ласерскиот зрак може да се фокусира на мала област за заварување на мали и тесно распоредени делови.
(7) Опсегот на заварливи материјали е голем, а различни хетерогени материјали можат да се спојат еден со друг.
(8) Лесно е да се автоматизира заварувањето со голема брзина, а исто така може да се контролира со дигитален или компјутер.
(9) Кога се заваруваат тенки материјали или жици со тенок дијаметар, не е лесно да се стопи како лачното заварување.
(10) Не е под влијание на магнетното поле (лесно за лачно заварување и заварување со електронски сноп), и може точно да го усогласи заварувањето.
(11) Два метали кои можат да заварат различни физички својства (како што се различни отпори)
(12) Не е потребен вакуум и не е потребна заштита од рендген.
(13) Ако дупката е заварена, ширината на зрното за заварување може да биде до 10:1.
(14) Преклопниот уред може да го пренесе ласерскиот зрак на мноштво работни станици.
3. Предности и недостатоци
(1) Положбата на заварот мора да биде многу прецизна и мора да биде во фокусот на ласерскиот зрак.
(2) Кога прицврстувачот треба да се користи со прицврстувач, мора да се осигура дека крајната положба на заварот е усогласена со точката на заварување на која ќе удри ласерскиот зрак.
(3) Максималната заварлива дебелина е ограничена на работните парчиња со дебелина на пенетрација поголема од 19 mm, а ласерското заварување не е погодно за употреба на производната линија.
(4) Високо рефлектирачки и високо термички спроводливи материјали како што се алуминиум, бакар и нивни легури, заварливоста се менува со ласер.
(5) Кога се врши заварување со ласерски зрак со средна до висока енергија, се користи плазма контролер за исфрлање на јонизираниот гас околу стопениот базен за да се обезбеди повторно појавување на зрното на заварувањето.
(6) Ефикасноста на конверзија на енергија е премногу ниска, обично помала од 10%.
(7) Зрната на заварот брзо се зацврстува и може да има пори и проблеми со кршливост.
(8) Опремата е скапа.
4. Апликација
Технологијата на машината за ласерско заварување е широко користена во областите на производство со висока прецизност, како што се автомобили, бродови, авиони и шини со голема брзина, што донесе значителни подобрувања во квалитетот на животот на луѓето и ја доведе индустријата на апарати за домаќинство во ерата на прецизност.
Преработувачка индустрија, електроника, медицинска биологија, автомобилска индустрија, металургија на прав и други области.
5. Изгледи
x
