За почетниците кои се нови во линијата, тие ќе бидат во неволја кога ќе наидат на слаб квалитет на сечење. Не знам како да ги приспособам во услови на бројни параметри. Следното е краток вовед за проблемите и решенијата што се среќаваат.
Параметрите кои влијаат на квалитетот на сечењето се: висината на сечењето, моделот на млазницата за сечење, позицијата на фокусирање, моќта на сечење, фреквенцијата на сечење, односот на сечење, притисокот на сечењето и брзината на сечење. Хардверските услови вклучуваат: заштитна леќа, чистота на гас, квалитет на листот, огледало со фокусирање и огледало за коламирање.
Во случај на слаб квалитет на сечење, се препорачува прво да се изврши општа проверка. Главната инспекциска содржина и редоследот на генералната инспекција се:
1 Висина на сечење (вистинската висина на сечење се препорачува да биде помеѓу 0,8 и 1,2 mm). Ако вистинската висина на сечењето не е точна, потребна е калибрација.
2 Исечете ја млазницата за да проверите дали типот и големината на млазницата се погрешни. Ако е точно да се провери дали млазницата за сечење е оштетена, заобленоста е нормална.
3 Оптичкиот центар се препорачува да се користи факел за сечење со дијаметар од 1,0 за оптичка проверка. Кога се проверува оптичкиот центар, пожелно е фокусот да биде помеѓу -1 и 1. Светлосната точка што се создава на тој начин е мала и лесна за набљудување.
4 Заштитна леќа Проверете дали заштитната леќа е чиста и не бара масло и без згура. Понекогаш леќата е замаглена поради времето или воздухот е премногу студен.
5 Фокусот за проверка на фокусот е правилно поставен. Ако се работи за глава за сечење со автоматско фокусирање, проверете дали фокусот е точен со вашата мобилна апликација.
6 изменете ги параметрите за сечење
Откако ќе се проверат горенаведените пет ставки и нема никакви проблеми, параметрите се менуваат според феноменот.
Како да се прилагодат параметрите според феноменот, следново накратко ја опишува состојбата и решенијата што се среќаваат при сечење на нерѓосувачки челик и јаглероден челик.
На пример, згура од нерѓосувачки челик има различни видови на згура. На пример, само аголната згура може да се смета дека прво го заокружува аголот, а параметрите може да го намалат фокусот и да го зголемат притисокот.
Ако целокупниот талог е обесен, потребно е да се намали фокусот, да се зголеми воздушниот притисок и да се зголеми врвот за сечење, но фокусот е премногу низок или притисокот на воздухот е преголем, што резултира со раслојување и груба површина. Ако зрнестиот мек остаток се закачи како целина, брзината на сечење или моќта на сечење може соодветно да се зголемат.
Сечење нерѓосувачки челик, исто така, може да се судрите: крајот на сечење крајот на згура, можете да проверите дали снабдувањето со гас протокот на гас не може да се задржи.
Сечењето јаглероден челик генерално наидува на проблеми како што се недоволен тенок дел од тенката плоча и груб дел од дебелата плоча.
Генерално, ласерот од 1000 W може да исече светлина од јаглероден челик не повеќе од 4 mm, 2000 W е 6 mm, 3000 W е 8 mm.
Сакате прво да го исечете делот на светлината, површината на плочата е без 'рѓа, без лак и без оксиди, а чистотата на кислородот е повисока од најмалку 99,5%. При сечењето треба да се внимава на: двојно сечење двослоен 1,0 или 1,2, брзина на сечење Треба да биде повеќе од 2 m/min, а притисокот на сечењето не треба да биде преголем.
Ако сакате квалитетот на делот за сечење со дебела плоча, прво мора да ја осигурате чистотата на плочата и гасот. Второ, се избира млазницата за сечење. Колку е поголем дијаметарот на дупката, толку е подобар квалитетот на делот, но конусот на делот ќе биде поголем.
