Технологија на ласерско заварување

Технологијата на ласерско заварување е технологија за заварување со фузија која користи ласерски сноп како извор на енергија за да го натера да удри во заварувачкиот спој за да ја постигне целта на заварувањето.
1. Карактеристики на ласерско заварување
Најпрво,ласерско заварувањеможе да ја намали количината на внесена топлина на минимум, опсегот на металографски промени на зоната погодена од топлина е мал, а деформацијата предизвикана од спроводливоста на топлина е исто така најниска. Нема потреба да се користат електроди и нема загриженост за контаминација или оштетување на електродата. И бидејќи не е процес на контактно заварување, абењето и деформацијата на машинскиот алат може да се минимизираат. Ласерскиот зрак е лесен за фокусирање, усогласување и воден од оптички инструменти. Може да се постави на соодветно растојание од работното парче и може да се води помеѓу алати или препреки околу работното парче. Други методи на заварување не можат да се користат поради горенаведените ограничувања на просторот. . Второ, работното парче може да се постави во затворен простор (вакуумиран или внатрешната средина за гас е под контрола). Ласерскиот зрак може да се фокусира на мала површина, може да заварува мали и тесно распоредени делови, може да заварува широк опсег на материјали, а исто така може да спои различни хетерогени материјали. Покрај тоа, лесно е да се автоматизира заварувањето со голема брзина, а може да се контролира и со дигитално или компјутерско. Кога се заваруваат тенки материјали или жици со тенок дијаметар, не е лесно да се биде проблематично како лачното заварување.
2. Предности на ласерско заварување
(1) Внесувањето на топлина може да се намали на минималната потребна количина, опсегот на металографски промени на зоната погодена од топлина е мал, а деформацијата предизвикана од спроводливоста на топлина е исто така најниска.
(2) Потврдени и квалификувани се параметрите на процесот на заварување за заварување со еден премин со дебелина од 32 mm, што може да го намали времето потребно за заварување со дебела плоча, па дури и да ја спаси употребата на метал за полнење.
(3) Нема потреба да се користат електроди и нема загриженост за контаминација или оштетување на електродата. И бидејќи не е процес на контактно заварување, абењето и деформацијата на машинскиот алат може да се минимизираат.
(4) Ласерскиот зрак е лесен за фокусирање, усогласување и воден од оптички инструменти. Може да се постави на соодветно растојание од работното парче и може повторно да се води помеѓу алатките или пречките околу работното парче. Другите правила за заварување подлежат на горенаведените ограничувања на просторот. И не може да игра.
(5) Работното парче може да се постави во затворен простор (по вакуумирање или внатрешната гасна средина е под контрола).
(6) Ласерскиот зрак може да се фокусира на мала област, а малите и тесно распоредени делови може да се заварат.
(7) Широк асортиман на материјали кои можат да се заварат, а различни хетерогени материјали исто така може да се спојат еден со друг.
(8) Лесно е да се автоматизира заварувањето со голема брзина, а исто така може да се контролира со дигитален или компјутер.
(9) Кога се заваруваат тенки материјали или жици со тенок дијаметар, нема да биде толку лесно да биде проблематично како лачното заварување.
(10) Не е под влијание на магнетното поле (лачното заварување и заварувањето со електронски сноп се лесни) и може точно да го усогласи заварувањето.
(11) Може да се заварат два метали со различни физички својства (како што е различен отпор).
(12) Не е потребна вакуумска или рендгенска заштита.
(13) Ако се користи перфорирано заварување, односот длабочина-ширина на зрното на заварувањето може да достигне 10:1
(14) може да го префрли уредот за да го пренесе ласерскиот зрак на повеќе работни станици.
3. Предности и недостатоци
(1) Положбата на заварот мора да биде многу прецизна и мора да биде во опсегот на фокусот наласерски зрак.
(2) Кога се користи жига за заварување, мора да се осигура дека крајната положба на заварот е усогласена со точката на заварување на која ќе удри ласерскиот зрак.
(3) Максималната заварлива дебелина е ограничена да навлезе во работното парче со дебелина далеку поголема од 19 mm. Ласерското заварување не е погодно за производната линија.
(4) За материјали со висока рефлексивност и висока топлинска спроводливост, како што се алуминиум, бакар и нивните легури, заварливоста ќе се менува со ласер.
(5) При изведување на заварување со ласерски зрак со средна до висока енергија, мора да се користи плазма контролер за да се исфрли јонизираниот гас околу стопениот базен за да се обезбеди повторно појавување на зрното на заварувањето.
(6) Ефикасноста на конверзија на енергија е премногу ниска, обично помала од 10%.
(7) Зрната на заварот брзо се зацврстува и може да има загриженост за порозноста и кршливоста.
(8) Опремата е скапа.
4. Апликација
Технологијата на машината за ласерско заварување е широко користена во областите на производство со висока прецизност, како што се автомобили, бродови, авиони, железнички шини со голема брзина итн. ерата на прецизното производство.
Преработувачка индустрија, електроника, медицинска биологија, автомобилска индустрија, металургија на прав и други области.
5. Преден план
Ласерското заварување е комбинација на модерна технологија и традиционална технологија. Во споредба со традиционалната технологија на заварување,ласерско заварувањее особено уникатен и има поширок опсег на примени и апликации, што може значително да ја подобри ефикасноста и точноста на заварувањето. Неговата висока густина на енергија и брзото ослободување на енергија може подобро да ја подобрат ефикасноста на работата. Во исто време, сопствената фокусна точка е помала, што несомнено ја прави подобра адхезијата помеѓу зашиените материјали и нема да предизвика материјална штета и деформација. Појавата на технологијата за ласерско заварување ги реализира полињата кои традиционалната технологија на заварување не може да ги примени. Едноставно може да постигне различни барања за заварување на различни материјали, метали и неметали, а поради пенетрацијата и прекршувањето на самиот ласер, може да се заснова на Самата траекторија на брзината на светлината постигнува случаен фокус во рамките на 360 степени, што е несомнено незамисливо при развојот на традиционалната технологија за заварување. Дополнително, бидејќи ласерското заварување може да ослободи големо количество топлина за краток временски период за да се постигне брзо заварување, има пониски еколошки барања и може да се изведе под општи услови на собна температура, без потреба од вакуум или заштита од гас. По децении на развој, луѓето имаат највисоко ниво на разбирање и препознавање на ласерската технологија и таа постепено се прошири од почетното воено поле до современото цивилно поле, а појавата на технологијата за ласерско заварување дополнително го прошири опсегот на примена на ласерската технологија. . Во иднина, технологијата за ласерско заварување не може да се користи само во области како што се производството на автомобили, челик и инструменти, туку и во воени, медицински и други области, особено во медицинската област, со помош на сопствената висока топлина и висока температура. Карактеристиките на интеграција и хигиена можат подобро да се применат во клиничката дијагноза и третман како што се невромедицината и репродуктивната медицина. И неговите сопствени прецизни предности ќе се применат и во индустриите за производство на попрецизни инструменти, кои ќе продолжат да имаат корист за развојот на човештвото и општеството.