Во средината на 1980-тите, Беклемишев, Алрн и други научници комбинираа ласерска технологија и технологија за чистење за практични работни потреби и спроведоа поврзани истражувања. Оттогаш се роди техничкиот концепт на ласерско чистење (Laser Cleanning). Добро е познато дека односот помеѓу загадувачите и супстратите Силата на врзување е поделена на ковалентна врска, двоен дипол, капиларно дејство и ван дер Валсова сила. Ако оваа сила може да се надмине или уништи, ќе се постигне ефектот на деконтаминација. Ласерско чистење е употреба на ласерски зраци кои имаат карактеристики на голема енергетска густина, контролирана насока и силна способност за конвергенција, така што силата на поврзување помеѓу загадувачите и подлогата е уништена или загадувачите директно се испаруваат за да се деконтаминираат и да се намалат загадувачите. Јачината на поврзување со матрицата, а потоа се постигнува ефектот на чистење на површината на работното парче. Кога загадувачите на површината на работното парче ја апсорбираат енергијата на ласерот, тие брзо испаруваат или веднаш се шират откако ќе се загреат за да ја надминат силата помеѓу загадувачите и површината на подлогата. Поради зголемената енергија за греење, честичките од загадувањето вибрираат и паѓаат од површината на подлогата. Целиот процес на ласерско чистење е грубо поделен на 4 фази, имено ласерско испарување и распаѓање, ласерско соголување, термичка експанзија на честичките од загадувачите, вибрации на површината на подлогата и одвојување на загадувачите. Се разбира, при примена на технологија за ласерско чистење, треба да обрнете внимание и на прагот за ласерско чистење на предметот што треба да се исчисти и да ја изберете соодветната ласерска бранова должина за да постигнете најдобар ефект на чистење. Ласерското чистење може да ја промени структурата на зрната и ориентацијата на површината на подлогата без да ја оштети површината на подлогата, а исто така може да ја контролира грубоста на површината на подлогата, а со тоа да ги подобри севкупните перформанси на површината на подлогата. Ефектот на чистење главно е под влијание на фактори како што се карактеристиките на гредата, физичките параметри на подлогата и материјалот за нечистотија, како и способноста на нечистотијата да ја апсорбира енергијата на зракот. Во моментов, технологијата за ласерско чистење вклучува три методи на чистење: технологија за суво ласерско чистење, технологија за влажно ласерско чистење и технологија на ласерски плазма ударни бранови. 1. Суво ласерско чистење значи дека импулсниот ласер директно се зрачи за да се исчисти работното парче, така што подлогата или површинските загадувачи ја апсорбираат енергијата и температурата се зголемува, што резултира со термичка експанзија или термички вибрации на подлогата, со што се одвојуваат двете. Овој метод може грубо да се подели на две ситуации: едната е дека површинските загадувачи го апсорбираат ласерот за да се прошират; другото е тоа што подлогата го апсорбира ласерот за да генерира топлинска вибрација. 2. Влажното ласерско чистење е претходно обложување на течен филм на површината пред да се зрачи работното парче со импулсен ласер. Под дејство на ласерот, температурата на течниот филм брзо се зголемува и испарува. Во моментот на испарување се создава ударен бран, кој делува на честичките од загадувањето. , Направете да падне од подлогата. Овој метод бара подлогата и течниот филм да не можат да реагираат, така што опсегот на материјалите за примена е ограничен. 3. Ласерскиот плазма шок бран е сферичен плазма ударен бран генериран со разградување на воздушниот медиум за време на процесот на ласерско зрачење. Ударниот бран делува на површината на подлогата што треба да се измие и ослободува енергија за отстранување на загадувачите; ласерот не делува на подлогата, така што не предизвикува оштетување на подлогата. Технологијата за чистење со ласерски плазма ударни бранови сега може да ги исчисти загадувачите од честички со големина на честички од десетици нанометри и нема ограничување на брановата должина на ласерот. Во вистинското производство, различни методи на тестирање и сродни параметри треба да бидат посебно избрани според потребите за да се добијат висококвалитетни работни парчиња за чистење. Во процесот на ласерско чистење, ефикасноста на чистењето на површината и евалуацијата на квалитетот се важни индикатори за одредување на квалитетот на технологијата за ласерско чистење.
Авторски права @ 2020 Shenzhen Box Optronics Technology Co., Ltd. - Кина модули за оптички влакна, производители на ласери поврзани со влакна, добавувачи на ласерски компоненти Сите права се задржани.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
