Вести

Истакнати производи

Професионално знаење

Кои се предностите на ласерот со ултракраток импулс и традиционалниот ласер во обработката на материјалите?

● 2022-02-09 ● - ● Остави ми порака

Традиционалниот ласер ја користи топлинската акумулација на ласерската енергија за да го стопи, па дури и испарува материјалот во активната област. Во тој процес ќе се генерираат голем број чипови, микропукнатини и други дефекти при обработката, а колку подолго трае ласерот, толку е поголема штетата на материјалот. Ултракраткиот импулсен ласер има ултра кратко време на интеракција со материјалот, а енергијата со еден импулс е доволно силна за да го јонизира секој материјал, да реализира ладна обработка што не се топи и да добие ултра фина, ниска Предностите за обработка на штета не се споредливи со ласерот со долги импулси. Истовремено, за избор на материјали, ултрабрзите ласери имаат поширока применливост, кои можат да се применат на метали, TBC премази, композитни материјали итн.

Многу висока точност на обработка. Различно од „грубата“ обработка на традиционалните ласери, ултрабрзите ласери го користат ефектот на силното поле на ласерите за директно раскинување на молекуларните врски, со што може да се постигне ултра „прецизна“ ладна обработка на материјалите.

Споредба на ефектот на долгопулсниот ласер и фемтосекундниот ласер врз материјалите (термички ефект)

Споредба на ефектот на долгипулсниот ласер и фемтосекундниот ласер врз материјалите (точност на обработка)

Претходна:

Анализа на четири фактори кои влијаат на квалитетот на сечењето на машината за ласерско сечење

Следно:

Апликации на широкопојасен извор на светлина

Вести

Истакнати производи

1064nm Засилувач на влакна YDFA со допирана јтербиум

850nm 10mW Суперлуминисцентна диода sld диода

Ласер со стабилизирана пумпа со висока моќност 976nm 600mW SM FBG за EDFA

1550nm Наносекундински пулсен ласер со влакна со висока моќност

Кои се предностите на ласерот со ултракраток импулс и традиционалниот ласер во обработката на материјалите?

Претходна:

Следно:

Испрати барање